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水泥搅拌站设备优化方案如何制定?

    水泥搅拌站设备优化方案如何制定?混凝土搅拌站是混凝土产品的主要生产设备,由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。混凝土搅拌站的工作是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,最后制作成混凝土,作为建筑材料投入建设生产。
     混凝土搅拌站设备的好坏直接影响到混凝土的生产质量,因此保障混凝土搅拌站的优良性能是提升混凝土质量的关键所在,不仅要从设计层面对混凝土的性能进行提升,而且要在日常的使用过程中进行合理的维护保养以保障其性能。实际生产过程中,混凝土搅拌站的生产率高低直接关系到施工的进度快慢,因此要求混凝土搅拌站在保证混凝土质量的前提下尽可能地提高生产率。目前,越来越多的环境问题给人们的生活造成了诸多不便,甚至已经开始影响到人们的健康,因此国家对混凝土搅拌站这类高污染机械设备的监管也日益严格, 必须尽可能地减少混凝土搅拌站的环境污染。

    针对施工现场检测中混凝土搅拌站存在的问题,提出了相应的解决方案,为混凝土搅拌站的设计和日常使用提供参考,提高混凝土搅拌站性能。

    一般情况下,我们会从工作质量、设备生产率、节能环保性能以及设备的维护保养便捷性几方面来对设备进行优化,下面我们便详细的了解一下,设备的工作质量如何提升。

    混凝土搅拌站工作质量是根据新拌混凝土性能好坏来评定的,在实际生产过程中,搅拌站是根据设计配合比和搅拌时间来制备水泥混凝土的,因此能否保证准确的配合比及足够的实际搅拌时间对混凝土性能至关重要。通过施工现场检测发现,实际卸水时间通常是过长,在固定的搅拌时间下,过长的卸水时间减少了水与其他物料之间的搅拌时间,会对混凝土的性能产生不利影响。目前的搅拌站卸水通常是采用水泵加压方式,可以通过选用更大型号水泵,同时配合设计搅拌机机盖中的喷水管道来调整卸水时间。

 

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